کاربرد پلی اتیلن PE
فهرست
1. مقدمه
2. انواع پلی اتیلن PE
3. کاربرد پلی اتیلن سنگین اکستروژن
4. کاربرد پلی اتیلن سبک اکستروژن
5. کاربرد پلی اتیلن سبک خطی – LLDPE
6. کاربرد پلی اتیلن سبک تزریقی
7. کاربرد پلی اتیلن سنگین تزریقی
8. کاربرد پلی اتیلن سنگین بادی
9. کاربرد پلی اتیلن سنگین دورانی
10. کاربرد پلی اتیلن سنگین فیلم
11. کاربرد پلی اتیلن سبک فیلم – LDPE
12. سوالات متداول
ارتباط با irta
پلی‌اتیلن به عنوان یکی از مهم‌ترین و پراستفاده‌ترین پلیمرهای ترموپلاستیک در جهان شناخته میشود. این ماده به دلیل ویژگیهای منحصر به فردی مانند مقاومت شیمیایی بالا، انعطافپذیری، عایق بودن در برابر الکتریسیته و قابلیت فرآیندپذیری آسان، جایگاه ویژه‌ای در صنایع مختلف پیدا کرده است. از کاربردهای گسترده پلی‌اتیلن میتوان به تولید محصولات بستهبندی مانند فیلم‌ها و کیسههای پلاستیکی، لولههای انتقال آب و گاز، لوازم خانگی، تجهیزات پزشکی و حتی قطعات خودرو اشاره کرد.
تاریخچه کشف و توسعه پلی‌اتیلن: کشف پلی‌اتیلن به سال 1933 بازمی‌گردد، زمانی که دو شیمیدان انگلیسی به نام‌های اریک فاوست و رجینالد گیبسون در آزمایشگاه‌های شرکت آی‌سی‌آی (Imperial Chemical Industries) مشغول تحقیق بر روی واکنش‌های شیمیایی تحت فشار بالا بودند. در جریان یکی از آزمایش‌های آن‌ها، اتیلن در معرض فشار و دمای بسیار بالا قرار گرفت و به شکل ماده‌ای جامد و سفید رنگ تبدیل شد. این کشف تصادفی، نقطه آغاز تحولی بزرگ در صنعت پلیمر بود.
تولید صنعتی پلی‌اتیلن برای اولین بار در سال ۱۹۳۹ آغاز شد. در آن زمان، این ماده به صورت پلی‌اتیلن با چگالی کم (LDPE) تولید می‌شد که به دلیل ساختار شاخهدار خود، انعطافپذیری بالایی داشت و برای ساخت فیلمهای نازک و بستهبندی مناسب بود. با گذشت زمان و پیشرفت فناوری‌های پلیمریزاسیون، انواع جدیدی از پلی‌اتیلن با خواص بهبودیافته توسعه یافتند.
در دهه ۱۹۵۰، با معرفی کاتالیست‌های زیگلر-ناتا توسط کارل زیگلر و جولیو ناتا، امکان تولید پلی‌اتیلن با چگالی بالا (HDPE) فراهم شد. این نوع پلی‌اتیلن به دلیل ساختار خطی و بلورینگی بیشتر، از مقاومت مکانیکی و شیمیایی بالاتری برخوردار بود و در ساخت ظروف محکم، لولههای تحت فشار و قطعات صنعتی مورد استفاده قرار گرفت.
در دهه ۱۹۷۰، نوع دیگری از پلی‌اتیلن به نام پلی‌اتیلن خطی با چگالی کم (LLDPE) به بازار عرضه شد. این ماده ترکیبی از ویژگیهای LDPE و HDPE را داشت و به دلیل مقاومت بهتر در برابر پارگی و سوراخ شدگی، به سرعت در صنایع بستهبندی و کشاورزی مورد استقبال قرار گرفت.
2.1.1 پلی‌اتیلن سبک اکستروژن (LDPE Extrusion): در تولید فیلمهای نازک، عایق‌کاری سیم‌ها و پوششهای محافظ کاربرد دارد.
2.1.2 پلی‌اتیلن سبک تزریقی (LDPE Injection): برای ساخت قطعات پلاستیکی سبک و ظروف یک‌بارمصرف مناسب است.
2.1.3 پلی‌اتیلن سبک فیلم (LDPE Film): در تولید کیسههای نایلونی، پوشش گلخانه‌ها و بستهبندی مواد غذایی کاربرد دارد.
2.2.1 پلی‌اتیلن سنگین بادی (HDPE Blow): برای ساخت بطریهای شیر، مواد شوینده و ظروف بادی استفاده میشود.
2.2.2 پلی‌اتیلن سنگین اکستروژن (HDPE Extrusion): برای تولید لولههای تحت فشار، مخازن و صفحات پلیمری استفاده میشود.
2.2.3 پلی‌اتیلن سنگین تزریقی (HDPE Injection): در تولید قطعات با استحکام بالا مانند اسباب‌بازی‌ها و لوازم خانگی کاربرد دارد.
2.2.4 پلی‌اتیلن سنگین دورانی (HDPE Rotational): در تولید مخازن بزرگ، سطل‌ها و اسباب‌بازی‌های توخالی به‌کار میرود.
2.2.5 پلی‌اتیلن سنگین فیلم (HDPE Film): برای بسته‌بندی‌های مقاوم و کیسههای خرید استفاده میشود.
2.3.1 پلی‌اتیلن سبک خطی (LLDPE): به دلیل انعطافپذیری و مقاومت در برابر پارگی، در تولید فیلمهای stretch و کیسههای حمل‌ونقل استفاده میشود.
2.4.1 این گرید از پلی‌اتیلن به دلیل مقاومت سایشی بسیار بالا، در ساخت پروتزهای پزشکی، زنجیرهای صنعتی و صفحات ضد گلوله به کار میرود.
با توجه به تنوع و تطبیق‌پذیری پلی‌اتیلن، این ماده به‌عنوان یکی از پایه‌ای‌ترین مواد پلیمری در صنعت شناخته میشود و تحولات فناوری در تولید آن همچنان ادامه دارد.
البته به کاربرد های تخصصی هر کدام از شاخه های پلی اتیلن در ادامه پرداخته میشود.
پلی اتیلن سنگین اکستروژن به دلیل خواص مکانیکی عالی، مقاومت شیمیایی بالا و فرآیندپذیری مطلوب، گزینه‌ای ایدهآل برای تولید محصولات اکسترودی مختلف است.
• استحکام مکانیکی بالا: مقاومت کششی و ضربه‌پذیری عالی
• مقاومت شیمیایی: مقاوم در برابر اسیدها، بازها و حلالهای آلی
• وزن سبک: چگالی بین 0.941 تا 0.965 g/cm³
• عایق الکتریکی: مناسب برای کاربردهای الکتریکی
• مقاومت حرارتی: تحمل دمای -50 تا +80 درجه سانتیگراد
*. صنعت لوله و اتصالات
• لولههای تحت فشار برای آب و گاز
• سیستم‌های فاضلاب و زهکشی
• لولههای صنعتی مقاوم در برابر خوردگی
*. صنعت بستهبندی
– تولید فیلمهای بستهبندی مقاوم
– بطریهای شیر و مواد شیمیایی
– درب‌های پیچی و ظروف یکبار مصرف
*. صنعت ساختمان
• پروفیل‌های در و پنجره
• عایق‌های رطوبتی
• صفحات جداساز و عایق صدا
• مخازن ذخیره مواد شیمیایی
• قطعات خودرو (باکنرها، محفظه‌های باتری)
• کابل‌های برق و ارتباطی
• سرعت تولید بالا: امکان تولید پیوسته با نرخ خروجی بالا
• انعطاف پذیری طراحی: امکان تولید پروفیل‌های پیچیده
• هزینه پایین: مقرون به صرفه برای تولید انبوه
• کاهش ضایعات: امکان بازیافت مواد اضافی
• دمای فرآیند: معمولاً بین 180 تا 240 درجه سانتیگراد
• نسبت تراکم: معمولاً بین 2:1 تا 3:1 برای اکسترودرها
• خنک‌کاری: اهمیت سیستم خنک‌کاری برای جلوگیری از تنش‌های داخلی
• افزودنی‌ها: استفاده از پایدارکننده‌های UV برای کاربردهای بیرونی
پلی اتیلن سنگین اکستروژن از لولههای تحت فشار تا بسته‌بندی‌های مقاوم، HDPE اکستروژن راه‌حلی مقرون به صرفه و با دوام برای چالش‌های صنعتی مدرن ارائه میدهد.
پلی اتیلن سبک (LDPE) در فرآیند اکستروژن با ساختار مولکولی شاخهدار و چگالی ۰٫۹۱۰-۰٫۹۳۵ g/cm³ یکی از پرکاربردترین مواد پلیمری در صنعت اکستروژن محسوب میشود. این پلیمر به دلیل انعطافپذیری بالا و فرآیندپذیری عالی، گزینه‌ای ایدهآل برای تولید محصولات نازک و انعطافپذیر است.
• انعطافپذیری بالا: مقاومت در برابر خمش و پیچش مکرر
• شفافیت نوری: مناسب برای بسته‌بندی‌های نمایشی
• مقاومت شیمیایی: مقاوم در برابر اسیدها و بازهای رقیق
• خاصیت آب‌گریزی: جذب آب بسیار پایین (کمتر از ۰٫۰۱٪)
• قابلیت فرآیندپذیری: روانی مذاب عالی در دمای ۱۶۰-۲۴۰°C
*. صنعت بستهبندی (پرکاربردترین حوزه)
• فیلمهای بستهبندی
• فیلمهای استرچ پالت
• فیلمهای شفاف بستهبندی مواد غذایی
• لفاف‌های حبابدار (بابل رپ)
*. پوششهای چندلایه:
• ترکیب با سایر پلیمرها برای بسته‌بندی‌های حساس
• پوشش داخلی کارتن‌های شیر و آبمیوه
*. محصولات مصرفی و خانگی
• نایلون‌های خرید
• کیسههای فروشگاهی سبک
• کیسههای زباله یکبار مصرف
*. لوازم خانگی:
• پوشش سیم‌ها و کابل‌ها
• قطعات پلاستیکی انعطافپذیر
• پوششهای محافظ
• پوشش کابل‌های ارتباطی
• عایق‌کاری سیم‌های برق
*. لولههای انعطافپذیر:
• لولههای آبیاری قطره‌ای
• لولههای آزمایشگاهی
• پوششهای ضد مه برای گلخانه‌ها
• فیلمهای زیست‌تخریب‌پذیر (در ترکیب با افزودنی‌های خاص)
• بسته‌بندی‌های هوشمند با قابلیت تغییر رنگ
• سرعت تولید بسیار بالا: مناسب برای تولید انبوه
• کاهش ضایعات: امکان بازیافت تا ۱۰۰٪ مواد اولیه
• انعطاف در طراحی: امکان تولید محصولات با اشکال پیچیده
• هزینه پایین تولید: صرفه‌جویی در انرژی و مواد
• چسبندگی به غلتک‌ها: استفاده از سیستم‌های رها‌ساز
• پایین بودن استحکام حرارتی: ترکیب با پلیمرهای دیگر
• حساسیت به اکسیداسیون: افزودن پایدارکننده‌ها
توسعه فرمولاسیون‌های جدید و ترکیب با نانوذرات، افق‌های جدیدی در کاربردهای این ماده ارزشمند گشوده است
پلی اتیلن سبک خطی (Linear Low-Density Polyethylene – LLDPE) کاربردهای گسترده‌ای در صنایع مختلف دارد و به‌عنوان جایگزینی برای LDPE و HDPE در بسیاری از موارد استفاده میشود.
• چگالی پایین (0.915–0.925 گرم بر سانتیمتر مکعب)
• مقاومت بالا در برابر پارگی و سوراخ شدگی
• انعطافپذیری و نرمی در دمای پایین
• مقاومت شیمیایی خوب در برابر اسیدها، بازها و حلال‌ها
• قابلیت فرآیندپذیری آسان در روشهای مختلف تولید
5.2.1 صنعت بستهبندی
• فیلمهای stretch و shrink (برای بستهبندی مواد غذایی و صنعتی)
• کیسههای حمل و نقل (کیسههای زباله، کیسههای خرید، کیسههای حجیم)
• فیلمهای چندلایه (مورد استفاده در بستهبندی گوشت، پنیر و مواد منجمد)
• پوششهای محافظ (برای کالاهای الکترونیکی و صنعتی)
5.2.2 صنایع لوله و اتصالات
• لولههای تحت فشار پایین (سیستم‌های آبیاری و انتقال سیالات)
• پوشش کابل‌های برق و مخابرات
5.2.3 محصولات تزریقی و قالب‌گیری
• اسباب‌بازی‌ها و لوازم خانگی
• ظروف پلاستیکی انعطافپذیر
5.2.4 صنعت کشاورزی
• پوشش گلخانه‌ها
• مالچ‌های کشاورزی (برای حفظ رطوبت خاک)
5.2.5 کاربردهای صنعتی و ساختمانی
• ورقه‌های ژئوممبران (عایق‌بندی استخرها و محل‌های دفن زباله)
• کاورهای محافظ تجهیزات
• استحکام بیشتر در مقایسه با LDPE
• انعطافپذیری بالاتر نسبت به HDPE
• مقاومت بهتر در برابر ترک‌خوردگی تحت فشار
این ماده با قابلیت‌های فرآیندی عالی و مقرون‌به‌صرفه بودن، جایگاه ویژه‌ای در بازار پلیمرهای جهان دارد.
پلی اتیلن سبک تزریقی (LDPE Injection Grade) یکی از گریدهای پرکاربرد پلی اتیلن با چگالی پایین (Low-Density Polyethylene) است که به دلیل جریانپذیری (Melt Flow Rate – MFR) بالا و انعطافپذیری، برای فرآیند تزریق پلاستیک** ایدهآل است.
6.1.1صنایع بستهبندی
• درپوش‌های بطری (آب معدنی، نوشیدنی‌ها، مواد شوینده)
• ظروف یکبار مصرف (لیوان، قاشق/چنگال پلاستیکی، ظروف غذا)
• بستهبندی دارویی (درپوش‌های ویال، محفظه‌های پزشکی)
6.1.2 محصولات مصرفی و خانگی
• اسباب‌بازی‌های نرم و انعطافپذیر (عروسک‌ها، قطعات توپ)
• لوازم آشپزخانه (ظروف نگهداری غذا، دسته ابزارها)
• قاب‌های محافظ (برای وسایل الکترونیکی سبک)
6.1.3 صنعت خودرو
• قطعات داخلی خودرو (دسته دنده، پدال‌ها، قطعات دکوراتیو)
• عایق‌های ارتعاشی و صوتی
6.1.4 صنایع پزشکی و بهداشتی
• محصولات یکبار مصرف پزشکی (سرنگ‌های ساده، محفظه‌های آزمایشگاهی)
• ظروف نگهداری مواد بهداشتی
6.1.5 کاربردهای صنعتی
• پایه‌های پلاستیکی سبک (برای تجهیزات صنعتی)
• محافظ‌های موقت قطعات حساس
• چگالی پایین (0.910–0.930 g/cm³)
• انعطافپذیری و نرمی بالا
• مقاومت شیمیایی خوب در برابر آب، اسیدها و بازهای رقیق
• عایق الکتریکی مناسب
• فرآیندپذیری آسان در دستگاه‌های تزریق پلاستیک
• شفافیت نسبی در مقایسه با HDPE
این ماده به صورت گرانول تولید شده و در صنایع مختلف برای ساخت قطعات سبک، نرم و مقاوم به کار میرود.
پلی اتیلن سنگین تزریقی (HDPE Injection Grade) با شاخص جریان مذاب (MFI) مناسب برای فرآیند تزریق، امکان تولید قطعات با کیفیت و دقت ابعادی بالا را فراهم میکند.
7.1.1 صنایع بستهبندی
• بطریهای مقاوم: بطری مواد شوینده، شامپو، روغن موتور
• درپوش‌ها و کلاهک‌ها: انواع درب بطری و ظروف
• ظروف صنعتی: جعبه‌های حمل و نقل، پالت‌های کوچک
7.1.2 صنعت خودروسازی
• قطعات زیر کاپوت: مخازن سیالات، محفظه‌های باتری
• اجزای داخلی: دستگیره‌ها، محفظه‌های سیستم تهویه
• سیستم‌های سوخترسانی: قطعات پمپ بنزین
7.1.3 صنایع الکتریکی و الکترونیک
• محفظه‌های تجهیزات: جعبه تقسیم، پوشش کابل‌ها
• عایق‌های الکتریکی: پایه‌های قطعات برقی
7.1.4 مصارف خانگی و مصرفی
• لوازم آشپزخانه: تخته برش، ظروف نگهداری مواد غذایی
• وسایل باغبانی: گلدان‌های مقاوم، ابزارهای باغی
7.1.5 کاربردهای صنعتی و مهندسی
• قطعات ماشین‌آلات: چرخ دنده‌های پلاستیکی، بوشینگ‌ها
• تجهیزات حمل مواد: چرخ‌های صنعتی، غلطک‌ها
این پلیمر در مقایسه با سایر مواد، تعادل مناسبی بین هزینه تولید و عملکرد فنی ارائه میدهد که آن را به انتخابی محبوب در صنایع مختلف تبدیل کرده است.
• چگالی: 0.941-0.965 g/cm³
• دمای ذوب: 120-140°C
• مقاومت کششی: 20-32 MPa
• مقاومت ضربه‌ای بالا (حدود 80 kJ/m²)
• مقاومت عالی در برابر مواد شیمیایی
• جذب رطوبت بسیار کم (<0.01%)
تزریقی به دلیل ترکیب منحصر به فرد خواص فیزیکی و شیمیایی، ماده‌ای ایدهآل برای تولید قطعات با استحکام بالا و مقاومت شیمیایی عالی است.
پلی اتیلن سنگین بادی (HDPE Blow Molding Grade) یک گرید ویژه از HDPE با دارا بودن خواص مکانیکی ممتاز و ساختار مولکولی خطی، امکان تولید ظروف توخالی با استحکام بالا و مقاومت شیمیایی عالی را فراهم می‌آورد.
8.1.1 صنایع بستهبندی
• بطریهای صنعتی: ظروف نگهداری مواد شیمیایی، روغن‌های صنعتی
• ظروف دارویی: بطریهای شربت، محلول‌های استریل
• بستهبندی مواد غذایی: بطری شیر، آبمیوه، روغن خوراکی
8.1.2 صنایع شیمیایی و پتروشیمی
• ظروف حمل مواد شیمیایی: مخازن 20 تا 250 لیتری
• بشکه‌های صنعتی: ظروف 50 تا 200 لیتری
• مخازن IBC: تانک‌های میان‌بندی 1000 لیتری
8.1.3 صنایع خودروسازی
• مخازن سوخت: باک‌های خودرو و ادوات سنگین
• مخازن سیالات: ظروف روغن ترمز، ضد یخ
• قطعات توخالی: محفظه‌های فیلتر هوا
8.1.4 مصارف خانگی و مصرفی
• ظروف نگهداری: قوطی‌های مواد شوینده، ظروف بازیافت
• لوازم آشپزخانه: قوری‌های پلاستیکی، آبسردکن‌ها
8.1.5 کاربردهای ویژه
• مخازن سوخت CNG: برای خودروهای گازسوز
• محفظه‌های ضد اسید: در صنایع آبکاری
• ظروف استریل پزشکی: برای اقلام بیمارستانی
• شاخص ذوب (MI): 0.1-0.5 g/10min (190°C/2.16kg)
• چگالی: 0.945-0.965 g/cm³
• مقاومت کششی: 25-35 MPa
• مقاومت پارگی: 80-120 kN/m
• دمای نرم شدن ویکات: 125-135°C
بادی به دلیل ترکیب منحصر به فرد خواص مکانیکی، شیمیایی و فرآیندی، به عنوان ماده‌ای ایدهآل برای تولید ظروف توخالی مقاوم شناخته میشود. این پلیمر با دارا بودن مقاومت ضربه‌ای بالا و نفوذناپذیری مطلوب، گزینه‌ای اقتصادی و کارآمد برای صنایع بستهبندی پیشرفته محسوب می‌گردد.
پلی اتیلن سنگین دورانی (HDPE Rotational Molding Grade) یکی از گریدهای تخصصی پلی اتیلن است که به طور ویژه برای فرآیند قالب‌گیری دورانی (روتومولدینگ) طراحی شده است.
9.1.1 صنایع ذخیره‌سازی و نگهداری
• مخازن آب: از 500 لیتر تا 25000 لیتر
• تانک‌های شیمیایی: مقاوم در برابر اسیدها و بازها
• مخازن سوخت: مخازن زیرزمینی و هوایی
9.1.2 صنایع حمل و نقل
• باک‌های خودروهای سنگین
• محفظه‌های تجهیزات دریایی
• قطعات کامیون و تریلر
9.1.3 صنایع کشاورزی
• تانک‌های کود و سموم
• مخازن آبیاری
• محفظه‌های تجهیزات کشاورزی
9.1.4 محصولات مصرفی و شهری
• سطل‌های زباله صنعتی
• صندلی‌های فضای باز
• وسایل بازی کودکان
9.1.5 کاربردهای ویژه
• محفظه‌های تجهیزات پزشکی
• قطعات تجهیزات ورزشی
• پوسته‌های تجهیزات نظامی
• شاخص ذوب پایین (MI): 2-8 g/10min (190°C/2.16kg)
• چگالی: 0.935-0.945 g/cm³
• مقاومت ضربه‌ای بالا: 60-100 kJ/m²
• مقاومت کششی: 20-30 MPa
• مقاومت خزشی عالی
• ضریب اصطکاک پایین
دورانی به عنوان ماده‌ای ایدهآل برای تولید قطعات بزرگ و HDPE تو خالی شناخته میشود که نیاز به استحکام بالا و مقاومت شیمیایی دارند.
پلی اتیلن سنگین فیلم (HDPE Film Grade) یکی از گریدهای تخصصی پلی اتیلن است که به‌طور ویژه برای تولید انواع فیلم و ورق پلاستیکی طراحی شده است. این ماده با دارا بودن استحکام مکانیکی بالا و نفوذناپذیری مطلوب، جایگاه ویژه‌ای در صنایع بستهبندی و تولید محصولات پلیمری نازک دارد.
10.1.1 صنایع بستهبندی
• فیلمهای shrink و stretch برای بستهبندی پالت
• کیسههای حمل سنگین (ساک‌های خرید، کیسههای صنعتی)
• پوششهای محافظ برای کالاهای حساس
• فیلمهای بستهبندی مواد غذایی (منجمدات، خشکبار)
10.1.2 بستهبندی مواد غذایی
• فیلمهای بستهبندی نان و شیرینی
• پوششهای داخلی بستهبندی غلات
• لایه‌های محافظ در بستهبندی چندلایه
10.1.3 صنایع کشاورزی
• پوششهای گلخانهای
• مالچ‌های کشاورزی
• کیسههای کود و بذر
10.1.4 محصولات مصرفی
• فیلمهای بستهبندی پوشاک
• ورقه‌های محافظ مبلمان
• کیسههای زباله صنعتی
10.1.5 کاربردهای ویژه
• فیلمهای ضد استاتیک برای بستهبندی الکترونیک
• پوششهای ژئوممبران
• لایه‌های محافظ در کامپوزیت‌ها
• شاخص ذوب (MI): 0.1-1.0 g/10min (190°C/2.16kg)
• چگالی: 0.940-0.965 g/cm³
• مقاومت کششی: 25-38 MPa (در جهت جریان)
• مقاومت پارگی: 40-80 kN/m
• نفوذپذیری به بخار آب: 0.3-0.5 g/m²/24hr
فیلم به دلیل ترکیب منحصر به فرد خواص مکانیکی، موانع بخار آب و هزینه تولید مقرون به صرفه، به عنوان یکی از پرکاربردترین مواد در صنعت فیلم و بستهبندی شناخته میشود. این گرید از پلی اتیلن با قابلیت فرآیندپذیری عالی در روشهای مختلف تولید فیلم، امکان تولید محصولات با کیفیت و عملکرد بالا را فراهم میکند.
پلی‌اتیلن سبک فیلم (LDPE Film Grade) یکی از پرکاربردترین گریدهای پلیمری در صنعت فیلم و بستهبندی است. این ماده به‌دلیل **انعطافپذیری بالا، شفافیت مطلوب و چسبندگی مناسب**، در تولید انواع فیلمهای نازک و انعطافپذیر استفاده میشود. LDPE دارای ساختار مولکولی شاخهدار است که باعث میشود نرم‌تر و انعطاف‌پذیرتر از HDPE باشد.
11.1.1 صنعت بستهبندی مواد غذایی
• فیلمهای stretch و shrink (برای بستهبندی میوه، سبزیجات و محصولات تازه)
• پوششهای محافظ مواد غذایی (پنیر، گوشت، نان)
• فیلمهای بستهبندی منجمدات (مانند بستهبندی سبزیجات منجمد)
• فیلمهای لمینت شده چندلایه (برای افزایش ماندگاری محصولات)
11.1.2 بستهبندی صنعتی و حمل‌ونقل
• فیلمهای پالت‌رپ (Pallet Wrap) برای ثابت‌کردن بار روی پالت
• کیسههای حبابدار (Bubble Wrap) برای محافظت از کالاهای حساس
• پوششهای ضد آب برای تجهیزات الکترونیکی
11.1.3 محصولات مصرفی و خانگی
• کیسههای نایلونی خرید (سبک و مقاوم)
• فیلمهای بستهبندی پوشاک
• روکش‌های محافظ مبلمان و لوازم خانگی
11.1.4 صنایع کشاورزی
• مالچ‌های کشاورزی (برای حفظ رطوبت خاک)
• پوششهای گلخانهای (به‌دلیل شفافیت و مقاومت در برابر UV)
• کیسههای بستهبندی کود و بذر
11.1.5 کاربردهای پزشکی و بهداشتی
• فیلمهای بستهبندی استریل (برای لوازم پزشکی)
• پوششهای محافظ ماسک و دستکش
• چگالی پایین (0.910–0.925 g/cm³)
• شفافیت و براقی بالا
• انعطافپذیری و نرمی در دمای پایین
• مقاومت خوب در برابر رطوبت و مواد شیمیایی
• چسبندگی سطحی مناسب (برای لمینیت و چاپ)
• قابلیت فرآیندپذیری آسان در روشهای دمشی و ریخته‌گری
فیلم به‌عنوان یک ماده سبک، انعطافپذیر و شفاف، یکی از پرکاربردترین پلیمرها در صنایع بستهبندی است. این گرید به‌ویژه در تولید فیلمهای نازک، کیسههای خرید و پوششهای محافظ کاربرد گسترده‌ای دارد.
پلی اتیلن در انواع مختلفی تولید میشود که هرکدام ویژگیهای منحصر به فردی دارند. LDPE یا پلی اتیلن سبک با ساختار مولکولی شاخهدار، نرم و انعطافپذیر است و عمدتاً در تولید فیلمهای بستهبندی، کیسههای پلاستیکی و پوششهای محافظ به کار میرود. HDPE یا پلی اتیلن سنگین دارای ساختار خطی متراکم است که آن را برای تولید بطریهای مقاوم، لولههای تحت فشار و ظروف صنعتی ایدهآل میکند. LLDPE که ترکیبی از ویژگیهای دو نوع قبلی است، بیشتر در تولید کیسههای حجیم، پوششهای گلخانهای و فیلمهای کششی استفاده میشود.
پلی اتیلن به دلایل متعددی در صنایع مختلف ترجیح داده میشود. این ماده مقاومت شیمیایی قابل توجهی در برابر اسیدها، بازها و بسیاری از حلالهای آلی دارد. از نظر الکتریکی، خاصیت عایق بودن آن بسیار مطلوب است. از دیگر مزایای آن میتوان به استحکام مکانیکی مناسب همراه با وزن سبک اشاره کرد. فرآیندپذیری آسان با روشهای مختلف تولید، هزینه تولید مقرون به صرفه و قابلیت بازیافت بالا از دیگر ویژگیهای برجسته این ماده هستند. مقاومت در برابر رطوبت و نفوذ بخار آب نیز از مزایای قابل توجه پلی اتیلن محسوب میشود.
انتخاب نوع بهینه پلی اتیلن به عوامل متعددی بستگی دارد. شرایط مکانیکی مورد نیاز اولین عامل تعیین کننده است؛ برای بارهای سنگین معمولاً از HDPE و در مواردی که انعطافپذیری اهمیت دارد از LDPE استفاده میشود. محیط شیمیایی کاربرد نیز بسیار مهم است، چرا که HDPE در برابر مواد شیمیایی مقاومت بهتری نشان میدهد. محدوده دمایی کاربرد، نیازهای نوری، روش تولید مورد نظر و استانداردهای بهداشتی از دیگر عوامل تأثیرگذار هستند. برای مصارف غذایی باید از گریدهای تأیید شده سازمان غذا و دارو استفاده کرد، و در محیطهای باز، گریدهای دارای پایدارکننده UV گزینه مناسبتری هستند.
همچنین شما می‌توانید برای مشاوره و اطلاع انواع پلی پروپیلن همچنین اطلاع از مراحل صادرات انواع گرید های پلیمری صادراتی، قیمت های بروز مواد Virgin پتروشیمی، انواع گرانول Recycle و انواع کامپاند های پلیمری پایه PE، PP، ABS، PVC، PS و همچنین انواع گرید های قیر بصورت فله، بشکه، جامبو و … از طریق Whatsapp با ما در ارتباط باشید.
بازرگانی ایرتاز عرضه کننده و تولید کننده انواع مواد اولیه، گرانول پلی اتلین، انواع پلی پروپیلن ، PEWAX ، ABS ، PVC ، تولید کننده کامپاندهای پایه PE ، PP ، PS ، PVC ، ABS، مستربچ و انواع گرانول لوله های باکیفیت و قیمت مناسب به بازارهای داخلی و خارجی می باشد. جهت خرید این محصولات و مشاوره می توانید با کارشناسان ما در مرکز فروش تماس بگیرید.
شماره تماس: 09104417319
| عنوان گرید | پتروشیمی | دیتاشیت |
|---|---|---|
| LLD 209 Amir | امیر کبیر | 📥 |
| LLD 209 KJ Amir | امیر کبیر | 📥 |
| 0205AA Amirkabir | امیر کبیر | 📥 |
| 0410KJ Tabriz | تبریز | - |
| 0220AA Tabriz | تبریز | 📥 |
| 0410AA Tabriz | تبریز | - |
| 0220KJ Tabriz | تبریز | 📥 |
| LL 0209KJ tabriz | تبریز | 📥 |
| LLD 209 Tabriz | تبریز | 📥 |
| LL 235F6 jam | جم | 📥 |
| 18XF 5N | جم | - |
| 32604 UV | جم | - |
| LLD 22501 jam | جم | - |
| 22501KJ | جم | 📥 |
| (پودر) 235F6 | جم | - |
| LLD 209 Arak | شازند | 📥 |
| 0410AA shazand | شازند | - |
| 0209KJ shazand | شازند | 📥 |
| (پودر) LLD 209 arak | شازند | - |
| 20075AA shazand | شازند | 📥 |
| LLD 18B04 Lorestan | لرستان | 📥 |
| (پودر) 22B03 Lorestan | لرستان | - |
| 22B02KJ Loresatan | لرستان | - |
| lorestan(پودر) 22B01 | لرستان | - |
| 22B02 Loresatan | لرستان | 📥 |
| 22B01 Lorestan | لرستان | - |
| 22B03 Lorestan | لرستان | - |
| Lorestan(پودر) 22B02 | لرستان | - |
| LLD 22402 Lorestan | لرستان | 📥 |
| LLD 22b02 Mahabad | مهاباد | 📥 |
| LLD 22b01 Mahabad | مهاباد | 📥 |
| LLD 22B03 Mahabad | مهاباد | 📥 |
| 20 Bf5 Mahabad | مهاباد | - |
| 22 Bf7 Mahabad | مهاباد | - |
| 18B01 mahabad | مهاباد | 📥 |
| LL 22B01 KJ mahabad | مهاباد | - |
| LL 22B02 KJ Mahabad | مهاباد | - |
| mahabad(پودر) 22B02 | مهاباد | 📥 |
| mahabad(پودر) 22B01 | مهاباد | 📥 |
| 20BF5 (پودر) | مهاباد | - |
| 22b03(پودر) | مهاباد | - |
| LL 20BF5 | مهاباد | 📥 |
-990202-wikiplast.jpg){kind=link}
-990202-wikiplast.jpg){kind=link}